| 品牌：镭速 | 型号：LS-PTA-FM400 | 作用原理：逆变 |
| 作用对象：金属 | 用途：补焊 | 产品别名：等离子熔覆设备 |
| 电流：直流 | 电弧电流：400 | 最大输出负载率：70 |
| 维弧电流范围：50A | 脉冲频率范围：56~60Hz | 离子气体流量：0.5~10L/min |
产品综合配置方案
产品规格名称：
LS-PTA-FM400
阀门法兰等离子自动熔覆设备
设备参数
输入电压：380V±5％
频 率：50~60Hz
输入功率：24KVA
输出电流：50~400A
电流形式：直流
负载持续率：60％
维弧输出：5~50A可调节导弧输出100％连续负载≤30℃。
保护特性：
内置保险装置在工作过程中对错误故障***做出适当处理。
当冷却水压力不够时，关闭电弧；
当机器过载或过热时，关闭电弧。
气源：等离子气体----0.5-8L/min
保护气体----3-30L/min
设备配置
1、等离子电源；
2、工业冷水机；
3、等离子堆焊枪；
4、自动送粉器；
5、加工机床（根据阀门球体加工产品定制，采用立式工作台）。
6、数控编程系统（CNC数控加工系统，可自动编程）
5、设备特点
(1)阀门堆焊机适用范围
适用范围: 适用范围：该机适用于各种形状的阀门阀座、阀圈、底座、球体、法兰表面合金化（熔覆）及教学用途，还可用于小型轴类、孔类工件表面磨损修复。
（2）等离子堆焊的特点
1、堆焊堆焊合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高；
2、堆焊堆焊速度快，低稀释率；粉末等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%一10%或***。
3、堆焊层组织致密，成型美观；堆焊过程易实现高效自动化生产，提高劳动生产率，减轻劳动强度。
4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，直接进行粉末等离子弧堆焊；
5、与其他等离子堆焊相比设备构造便利，低能耗、高效率、实用易操作，维修维护方便；
6、等离子弧温度高、能量集中、工艺稳定性好，外界因素干扰小，在工件上引起的残余应力和变形小。
7、可控性好。可以通过调节电流大小、气体流量、送粉速度、堆焊速度及等离子弧摆动幅度来控制堆焊效果，从而获得质量优异的熔敷层。
8、使用材料范围广。堆焊合金粉末作为熔敷材料，不受铸造、轧制、拔丝等加工工艺的限制，可依据不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特别适用于那些难于制丝但是易于制粉的硬质耐磨合金，获得所需性能的堆焊层。
按照贵公司的截齿堆焊要求，堆焊加工一个工件所需要的金属粉末为：
（3）阀门法兰自动堆焊机特点
1、控制部分：电脑四轴联动控制。操作直观方便，具有较高的稳定性和可靠性；
2、机械传动部分：由两相混合式细分步进电机驱动，具有精度高，运行平稳，定位准确等优点；
3、等离子专用电源：采用***高性能逆变整流电源，电流平稳，起弧性能好，具有高安全性和适用性，是等离子堆焊的主要能量供给部件；
4、冷却系统：采用高效水冷循环系统，为等离子堆焊枪提供强劲的冷却；***系统长期稳定运行；
5、送粉系统：公司自行研制的第三代改进型自动送粉器，可实现等离子堆焊专用粉末的实时送给，***等离子堆焊的正常进行。
6、设备配置方案
设备配置 | 说明 | 单位 | 数量 | 备注 | |
等离子电控箱 | LS-PTA-FM400 | 台 | 1 |
| |
加工机床 | 根据客户阀门工件产品要求定制 | 台 | 1 |
| |
控制系统 | X轴 | 行程1000mm | 套 | 1 | X、Y、C轴规格可根据客户实际情况进行选择定制 |
Y轴 | 行程600mm | ||||
Z轴 | 行程600mm | ||||
C轴 | 立（卧）式回转（夹持直径500mm） | ||||
CNC数控系统 | 全电脑编程、四轴驱动控制 | ||||
冷却系统 | 水冷制冷系统 | 台 | 1 |
| |
机械堆焊枪 | 高效冷却堆焊枪 | 把 | 1 |
| |
设备附件 | 自动送粉器 | 台 | 1 |
| |
7、阀门法兰自动堆焊机性能
1、 可在不经清洗的锈蚀及油污金属零件表面堆焊呈冶金结合的高耐磨耐蚀合金或金属陶瓷涂层，单层堆焊厚度为0.5mm - 5mm。
2、所用合金粉末种类多，可根据要求堆焊各种硬度粉末，结合牢固；
3、粉末利用***，（可在加工时用容器接住浪费的材料，进行二次再使用，达到节约昂贵原材料的目的）；
4、操作环境好，劳动强度低，生产效***、能耗低。
5、生产效率比激光高 ，耗电比激光低，设备造价为激光的 1/5--1/10 ，设备体积小，占地面积小，移动方便。比激光对使用环境要求低，操作维护简便。
8、设备的售后服务
1、服务机构
镭速激光重视产品的售前、售中、售后服务，设有专门的客户服务部。客户服务部内容来自客户需求，可为客户提供形式灵活多样的服务。
2、保修服务
对售出的设备实行“一年保修，终身维修”服务，保修期一年，时间从设备安装、调试完成，客户验收合格开始计算。保修期内由于设备质量本身引起的故障免费进行维修，人为损坏以及由于非正常操作造成的损坏不在保修范围内（焊枪在保修期以后因人为原因不在保修范围）。超出保修期的设备采取收费维修，费用包括维修费、差旅费、配件费。
3、售后服务
热线电话服务：
提供24小时电话故障诊断热线服务。
4、现场维修服务： 实行终身维修保障服务。接到用户信息后，在商定时间内到达现场，进行维修服务，保障用户的有效使用。维修完成后，结合现场故障分析及解决方法对客户进行培训，提高客户的设备维护及工艺操作能力。
5、定期巡检服务：工程师对设备实施现场检查，包括设备检查、环境检查和操作检查，及时发现问题，减少故障发生率，***设备稳定运行。
6、不定期回访服务：安排工程师专程或顺路回访，检查设备，发现隐患并提出解决方案。
7、定制服务：为满足客户特定需求而设定的个性化服务，包括：培训与研讨服务、生产工艺开发服务、设备改造服务等，还可提供符合客户自身情况的其他定制服务。
8、工艺交流：镭速激光在适当的时候，组织工艺交流会议，邀请所有的镭速客户参加，和镭速下属的维修厂一起交流工艺开发经验，促进共同提高。也可根据客户需要组织一对一工艺技术交流。
9、材料配件支持：建立了消耗材料库、配件库，***客户能够在时间得到经济实用的消耗材料及配件支持服务。
9、设备的现场安装要求
1、电力：供电容量不小于40KvA，三相380V电压。
2、水：干净的自来水。
3、安装环境：要求洁净、防尘、防潮、防震。
10、购置设备后可免费享受
1、设备安装
2、设备调试
3、工艺支持
4、技术培训
5、软件升级
11、设备交货期：30天。
